Descripción general del proyecto
Este proyecto comercial de gallinas ponedoras está ubicado en Filipinas. Consta de un galpón avícola cerrado con estructura metálica, de 105 metros de largo, 15 metros de ancho y 4 metros de alto.
El cliente compró la estructura metálica y recibió el diseño inicial del galpón de otras empresas. Posteriormente, conoció a HIGHTOP en una exposición avícola, donde pudo revisar directamente nuestras muestras de jaulas y conversar con el equipo técnico sobre los requisitos del sistema de ventilación y control ambiental.
Después de comparar diferentes soluciones, el cliente consideró que las jaulas de HIGHTOP ofrecían una mejor calidad y que nuestra propuesta de control ambiental era más adecuada para un galpón cerrado. Por esta razón, decidió comprar a HIGHTOP todo el sistema de equipamiento avícola.
El galpón utiliza un sistema automático de jaulas tipo H de 4 niveles, distribuido en 5 filas con 79 módulos por fila. La capacidad total es de 50,560 gallinas ponedoras.
El proyecto incluye alimentación, suministro de agua, remoción de gallinaza, iluminación y recolección de huevos de forma automática. También cuenta con conteo de huevos, control ambiental mediante IoT, monitoreo de datos productivos y un robot inteligente para la inspección de las aves.
Especificaciones principales del proyecto
| Ubicación | Tipo de galpón | Sistema de jaulas | Capacidad |
|---|---|---|---|
| Filipinas | Galpón cerrado con estructura metálica | Jaulas automáticas tipo H de 4 niveles | 50,560 gallinas ponedoras |
| Dimensiones del galpón | Distribución de las jaulas | Cantidad de módulos | Aves por módulo |
| 105 × 15 × 4 m | 5 filas × 4 niveles | 79 módulos por fila, 395 en total | 128 gallinas |
| Recolección de huevos | Datos monitoreados | Inspección inteligente | Acceso al sistema |
| Transportador central y contador de huevos | Consumo de agua, electricidad y alimento; producción de huevos | Robot de inspección avícola | Aplicación móvil y plataforma web |
Resultados del proyecto
Después de la puesta en marcha, el cliente obtuvo un sistema integrado para manejar 50,560 gallinas ponedoras dentro de un solo galpón.
El proyecto incorpora:
- Cinco filas de jaulas tipo H de 4 niveles
- Alimentación automática
- Sistema automático de bebederos
- Remoción automática de gallinaza
- Iluminación automática a diferentes alturas
- Recolección y conteo automático de huevos
- Transportador central conectado a la clasificadora de huevos del cliente
- Monitoreo del consumo de agua, electricidad y alimento
- Registro de la producción de huevos
- Administración mediante aplicación móvil y plataforma web
- Detección automática de aves muertas, enfermas o improductivas
- Capacitación y asistencia técnica presencial de HIGHTOP
Este caso demuestra que los equipos HIGHTOP pueden instalarse en un galpón diseñado y construido por otras empresas. Cuando el cliente ya cuenta con la estructura, HIGHTOP puede adaptar la distribución de las jaulas y los sistemas automáticos a las dimensiones reales del edificio.
Por qué el cliente eligió HIGHTOP
Antes de trabajar con HIGHTOP, el cliente ya había comprado la estructura metálica y contaba con un diseño para el galpón. Sin embargo, la decisión final sobre el proveedor del equipamiento se tomó después de una exposición avícola.
Durante el evento, el cliente inspeccionó las muestras de jaulas HIGHTOP y habló con nuestros especialistas sobre las necesidades de un galpón cerrado con más de 50,000 ponedoras.
Dos factores fueron determinantes:
- La calidad de fabricación y la estabilidad estructural de las jaulas HIGHTOP
- Una propuesta de ventilación y control ambiental más adecuada para el proyecto
En una granja de esta capacidad no es suficiente instalar únicamente las jaulas. La alimentación, el agua, la limpieza de la gallinaza, la recolección de huevos, la iluminación y la ventilación deben trabajar como un solo sistema.
Después de evaluar la calidad de los equipos y la solución técnica, el cliente seleccionó a HIGHTOP como proveedor del sistema avícola completo.
Entrega y montaje de los equipos
Después de completar la fabricación y la inspección en fábrica, los equipos fueron empacados y transportados hasta la granja del cliente en Filipinas.
Debido a que la estructura metálica ya estaba terminada, la distribución del equipo debía adaptarse al galpón existente de 105 × 15 metros. HIGHTOP organizó cinco filas de jaulas y conservó el espacio necesario para los pasillos, la ventilación, el mantenimiento, el transporte de huevos y la inspección diaria de las aves.
Antes de iniciar el montaje, los componentes fueron revisados, clasificados y colocados en sus respectivas áreas de instalación.
El galpón cuenta con cinco filas de 79 módulos cada una. Cada módulo tiene capacidad para 128 gallinas ponedoras:
5 filas × 79 módulos × 128 gallinas = 50,560 gallinas ponedoras
Esta distribución permite mantener una alta capacidad productiva dentro de un solo galpón y facilita la automatización de las principales tareas de manejo.
Equipos incluidos en el galpón automático
Sistema de jaulas tipo H
El sistema tipo H de 4 niveles es la estructura principal del proyecto. Su distribución vertical permite aprovechar mejor el área disponible y alojar 50,560 ponedoras en un solo edificio.
Las filas rectas facilitan la integración de la alimentación, el suministro de agua, la recolección de huevos, la remoción de gallinaza, la iluminación y el robot de inspección.
En una instalación de varios niveles, la precisión del montaje es importante. Las estructuras deben permanecer correctamente alineadas para que las bandas de huevos, los transportadores de gallinaza y los sistemas de alimentación trabajen de manera estable.
Alimentación y suministro de agua
El sistema de alimentación distribuye el alimento a lo largo de las cinco filas. Esto reduce el trabajo manual y ayuda a mantener horarios y cantidades de alimentación más consistentes.
Los bebederos automáticos suministran agua en los cuatro niveles. El consumo puede registrarse y enviarse a la plataforma digital de la granja.
Los cambios anormales en el consumo de agua o alimento pueden indicar problemas en el suministro, variaciones ambientales o cambios en la condición de las aves. Por eso, estos datos se analizan junto con la producción diaria de huevos.
Remoción automática de gallinaza
Debajo de cada nivel se instalan bandas transportadoras que retiran la gallinaza de las jaulas.
La limpieza periódica ayuda a controlar la humedad y la concentración de amoníaco dentro del galpón. También mejora las condiciones de trabajo y facilita el manejo posterior de los residuos.
La frecuencia de funcionamiento puede ajustarse de acuerdo con la carga del galpón y el programa de ventilación.
Iluminación automática
Las lámparas están instaladas a diferentes alturas entre las filas de jaulas. Esta distribución mejora la iluminación tanto en los niveles superiores como en los inferiores.
El sistema funciona de acuerdo con el programa de iluminación definido por la granja, sin que el personal tenga que encender manualmente cada zona.
Recolección central y conteo de huevos
Los huevos son transportados desde cada fila hasta la parte frontal del galpón. Después pasan a una línea central de recolección.
El transportador central se conecta con la máquina clasificadora de huevos del cliente. De esta manera, los huevos pueden pasar directamente desde las jaulas al área de clasificación, reduciendo la manipulación manual.
El contador registra la cantidad de huevos recolectados y envía los datos a la plataforma de gestión. El administrador puede revisar la producción diaria y compararla con el consumo de agua y alimento.
Control ambiental IoT y monitoreo de la producción
El sistema de control ambiental y eléctrico utiliza tecnología IoT para recopilar cuatro datos importantes:
- Consumo de agua
- Consumo de electricidad
- Consumo de alimento
- Cantidad de huevos producidos
La información se sincroniza con la plataforma de HIGHTOP. El propietario o administrador de la granja puede consultarla desde una aplicación móvil o desde una computadora mediante la plataforma web.
Esto permite revisar varios procesos productivos desde un solo lugar. Por ejemplo, el administrador puede comparar el consumo de alimento y agua con el número de huevos recolectados.
Si se presenta una disminución en la producción, los registros ayudan a verificar si puede estar relacionada con la alimentación, el suministro de agua, las condiciones ambientales o el funcionamiento de los equipos.
Para granjas medianas y grandes, disponer de estos datos facilita un manejo más preciso y reduce la dependencia de registros manuales.
Robot inteligente para la inspección de las aves
El proyecto incorpora un robot diseñado para apoyar la inspección rutinaria dentro del galpón.
El robot puede identificar automáticamente:
- Aves muertas
- Aves con posibles signos de enfermedad
- Gallinas que han dejado de producir
Inspeccionar manualmente 50,560 aves distribuidas en cuatro niveles requiere mucho tiempo. El robot ayuda a localizar los puntos que necesitan una revisión más detallada por parte del personal.
No sustituye completamente la inspección humana, pero permite que los trabajadores concentren su atención en aves o zonas específicas.
Debido a que combina desplazamiento automático y reconocimiento inteligente, su configuración y operación requieren capacitación. Por este motivo, el uso del robot fue uno de los temas principales durante la visita técnica posterior de HIGHTOP.
Asistencia técnica después de la puesta en marcha
Después de que el galpón comenzó a operar, HIGHTOP envió a un gerente comercial y a varios técnicos a la granja.
El equipo revisó el funcionamiento de los sistemas en condiciones reales y ayudó a resolver las dudas encontradas durante la operación. La visita se concentró en el control ambiental, la distribución del aire y el uso del robot de inspección.
Revisión del sistema de control ambiental
Los técnicos comprobaron la configuración de la ventilación y explicaron al personal cómo realizar ajustes de acuerdo con las condiciones reales del galpón.
En una instalación cerrada, la ventilación debe adaptarse a la edad de las aves, la densidad, la temperatura exterior y el ambiente interior. La revisión presencial permitió observar el comportamiento del sistema con el galpón en producción y modificar los parámetros necesarios.
Orientación sobre los deflectores de aire
Los deflectores controlan la dirección del aire que entra al galpón.
Si no están bien ajustados, el flujo puede distribuirse de forma desigual y crear zonas con diferentes condiciones ambientales. Los especialistas de HIGHTOP mostraron al cliente cómo ajustar los deflectores y coordinarlos con los ventiladores.
Capacitación para el robot de inspección
El equipo técnico explicó las funciones del robot, el proceso de operación y su aplicación en el manejo diario de las aves.
La capacitación dentro del galpón en funcionamiento permitió responder las preguntas del cliente según las condiciones reales de la granja.
¿Está interesado en el mismo sistema de jaulas tipo H?
Las jaulas automáticas tipo H de HIGHTOP están diseñadas para granjas comerciales medianas y grandes que necesitan mayor capacidad, automatización y control centralizado.
La estructura de varios niveles aprovecha mejor el área disponible. Además, puede integrarse con sistemas automáticos de alimentación, agua, recolección de huevos, remoción de gallinaza, iluminación, ventilación y administración digital.
Entre sus principales ventajas se encuentran:
- Alta capacidad de alojamiento por metro cuadrado
- Menor dependencia del trabajo manual
- Alimentación y suministro de agua más uniformes
- Recolección centralizada de huevos
- Limpieza regular de la gallinaza en cada nivel
- Compatibilidad con galpones cerrados
- Distribuciones adaptadas a las dimensiones del edificio
- Opciones de monitoreo mediante IoT
- Integración con robots de inspección
- Asistencia técnica para montaje, puesta en marcha y operación
Soporte para proyectos avícolas internacionales
HIGHTOP ofrece diseño de distribución, fabricación de equipos, orientación para el montaje, puesta en marcha, capacitación y servicio técnico posventa.
Según el problema, la asistencia puede proporcionarse en línea, mediante diagnóstico remoto o directamente en la granja. Esto resulta especialmente importante en proyectos automatizados donde las jaulas, la alimentación, el huevo, la ventilación y los controles digitales deben funcionar de manera coordinada.
Para preparar una propuesta inicial, el cliente puede enviar el país del proyecto, las dimensiones del galpón, la capacidad deseada y el nivel de automatización requerido.
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