Estudio de Caso: Desarrollo de una Granja Automatizada de Gallinas Ponedoras Tipo A en Indonesia
A comienzos de este año, un productor avícola de Indonesia contactó a HIGHTOP Poultry Equipment con el objetivo de construir un sistema moderno y altamente eficiente para gallinas ponedoras, reemplazando su método tradicional de crianza manual. El cliente buscaba una solución que aumentara la producción de huevos, redujera la dependencia de mano de obra y permitiera una operación estable a largo plazo. Basándonos en su capacidad objetivo y el espacio disponible, nuestro equipo de ingeniería diseñó una propuesta personalizada adaptada al clima tropical y las condiciones productivas de Indonesia.
Fase de Diseño
Después de una serie de discusiones técnicas, análisis de datos y revisiones estructurales, se confirmó el diseño final del galpón y del sistema de jaulas:
Diseño del Galpón Avícola
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Tipo de estructura: Edificio con estructura de acero
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Material del marco: Acero galvanizado en forma de C
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Material de paredes: Paneles aislantes tipo sándwich EPS
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Techo: Paneles con aislamiento de lana de vidrio
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Diseño interior: Techo inclinado para mejorar la ventilación y controlar la humedad
Dimensiones totales del galpón:
92 metros (largo) × 13 metros (ancho) × 3.5 metros (alto)
Este diseño proporciona buena durabilidad, aislamiento térmico y resistencia a la corrosión, lo cual es esencial para regiones cálidas y húmedas como Indonesia.
Especificaciones del Sistema de Jaulas Tipo A
El componente central del proyecto es el sistema automatizado de jaulas Tipo A de HIGHTOP. Las especificaciones finales son:
| Especificación | Detalle |
|---|---|
| Tipo de jaula | Tipo A (automática) |
| Tamaño de cada jaula | 1.95 m × 0.45 m × 0.41 m |
| Número de niveles | 4 |
| Número de filas | 3 |
| Jaulas por fila | 42 |
| Capacidad por jaula | 160 aves |
| Espacio por ave | 438 cm² |
| Capacidad total de la granja | 20,160 gallinas ponedoras |
Este nivel de densidad cumple con estándares productivos internacionales y garantiza bienestar, comodidad y eficiencia productiva.
Fase de Producción
Después de aprobar el diseño, comenzó la fabricación en nuestras instalaciones. El proceso incluyó:
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Corte y formación automatizada
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Soldadura de precisión
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Galvanizado por inmersión en caliente
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Pruebas de resistencia, capacidad y uniformidad
Cada componente fue cuidadosamente inspeccionado para garantizar seguridad estructural, durabilidad y comodidad para las aves. Gracias al galvanizado por inmersión en caliente, la vida útil estimada del sistema es de 15 a 20 años con mantenimiento adecuado.
Transporte y Logística
Todos los materiales fueron embalados con protección anticorrosiva, codificación por secciones y manuales de instalación. El envío se realizó por transporte marítimo en contenedores reforzados para evitar daños por vibración o humedad durante el trayecto.
Una vez recibido el cargamento en Indonesia, el cliente verificó cada componente utilizando la lista de inventario suministrada y los planos de instalación.
Instalación del Sistema
HIGHTOP asignó técnicos especializados para guiar la instalación con asistencia en sitio y soporte remoto. El proceso se ejecutó en varias etapas:
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Ensamblaje estructural del galpón
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Instalación y alineación de las filas de jaulas
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Prueba y calibración del sistema automático de alimentación
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Configuración del sistema de bebederos automáticos tipo niple
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Instalación de las cintas transportadoras de estiércol
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Integración eléctrica y del sistema de control automatizado
Cada fase fue documentada y verificada para garantizar precisión, alineación adecuada y operación fluida.
Puesta en Marcha y Capacitación
Antes de introducir las aves, todas las funciones automatizadas fueron probadas cuidadosamente, incluyendo:
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Flujo y velocidad de alimentación
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Regulación de presión de agua
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Funcionamiento continuo de la banda de estiércol
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Sistema de recolección de huevos
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Funciones de apagado de emergencia
Además, el personal del cliente recibió capacitación completa en:
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Operación del sistema
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Mantenimiento preventivo
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Identificación de fallas comunes
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Gestión sanitaria automatizada
Esto permitió que el equipo operara la granja con total independencia.
Ingreso de las Aves y Puesta en Operación
Tras finalizar las pruebas, se introdujeron 20,160 gallinas ponedoras al sistema. La adaptación fue rápida y estable.
Durante las primeras semanas se observó:
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Consumo uniforme de alimento y agua
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Bajo nivel de estrés en las aves
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Limpieza constante y reducción notable de olores
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Mínimas pérdidas de alimento gracias al diseño del comedero
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Recolección de huevos limpia y eficiente
El cliente destacó una reducción drástica en la necesidad de mano de obra, pasando de 10 trabajadores a solo 3, sin afectar la productividad.
Resultados y Opinión del Cliente
A medida que el lote avanzó en producción, el cliente experimentó mejoras significativas en:
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Tasa de postura y producción diaria
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Calidad y resistencia de cáscara
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Limpieza en las bandejas de recolección
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Consumo eficiente de alimento
El cliente expresó alta satisfacción con la calidad del equipo, la instalación y los resultados productivos.
Ventajas del Sistema Automatizado Tipo A de HIGHTOP
Mayor eficiencia y rendimiento
La automatización reduce errores y mejora el entorno productivo, incrementando la producción de huevos.
Reducción significativa de mano de obra
La gestión diaria se simplifica y exige menos intervención humana.
Larga vida útil y baja necesidad de mantenimiento
El galvanizado garantiza mayor durabilidad incluso en ambientes tropicales.
Mejor higiene y bioseguridad
La eliminación automatizada de estiércol reduce olores, patógenos y mortalidad.
Bienestar animal optimizado
El espacio, ventilación y suministro constante favorecen la salud del lote y el rendimiento productivo.
Este proyecto en Indonesia demuestra cómo la automatización y el diseño profesional pueden transformar la productividad en la avicultura moderna. Desde el diseño inicial hasta el funcionamiento en sitio, HIGHTOP garantizó un proceso fluido, eficiente y orientado al éxito del cliente.
Hoy, la granja opera de manera estable, generando altos niveles de producción y un retorno económico muy favorable, consolidando la transición del cliente hacia un modelo moderno y rentable de producción avícola.
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